Výroba priemyselného koláča zahŕňa sériu vysoko koordinovaných štádií, z ktorých každá je rozhodujúca pre udržanie kvality a efektívnosti. Výrobná linka sa môže mierne líšiť v závislosti od konkrétneho typu koláčov a úrovne príslušnej automatizácie, ale základné fázy vo všeobecnosti zostávajú konzistentné v rôznych nastaveniach.
1. Príprava prísad
Proces začína v kuchynskej oblasti, kde sa pripravujú suroviny ako múka, cukor, vajcia a ďalšie prísady. V plne automatizovaných vedeniach sa tieto zložky často meria a miešajú vo veľkých miešačkách. Presné meranie a miešanie sú nevyhnutné na zabezpečenie konzistentnosti a kvality v konečnom produkte. Automatizované systémy môžu zvýšiť presnosť a efektívnosť, čím sa zníži pravdepodobnosť ľudskej chyby.
2. Miešanie cesto
Akonáhle sú ingrediencie pripravené, sú zmiešané tak, aby vytvorili koláč. Proces miešania je kritický, pretože určuje textúru a konzistentnosť koláča. Priemyselné mixéry sa používajú na dosiahnutie homogénnej zmesi. Niektoré výrobné linky používajú kontinuálne mixéry, ktoré udržiavajú konštantný tok cesto pre vkladateľa, čím zabezpečujú stálu mieru výroby.
3. Vkladanie cesto do panvíc
Cesto sa potom ukladá do pečenia. Toto sa vykonáva pomocou automatizovaných vkladateľov, ktorí zabezpečujú, že každá panvica prijíma presné množstvo potrebného cesto. Panvice cestujú pozdĺž dopravného pásu a prechádzajú pod vkladateľom, ktorý ich napĺňa presným množstvom cesto. Tento krok je rozhodujúci pre udržanie rovnomernosti vo veľkosti a hmotnosti koláča.
4. Pečenie
Plnené panvice sa prepravujú do pece na pečenie. Existujú dva hlavné typy pecí používaných v výroba priemyselného koláča : tunelové rúry a rotačné rúry.
Tunelové rúry: Jedná sa o veľké, nepretržité systémy pečenia, kde sa panvice pohybujú dlhým vyhrievaným tunelom. Čas teploty a pečenia je možné presne kontrolovať, čo umožňuje konzistentné výsledky pečenia. Tunelové rúry sú vysoko automatizované a vyžadujú minimálny ľudský zásah.
Rotačné rúry: V rotačných pecách sa panvice umiestnia na stojany, ktoré sa otáčajú vo vnútri rúry, čím zabezpečujú rovnomerné rozloženie tepla. Tieto rúry sa často používajú v poloautomatických linkách, kde je potrebné manuálne nakladanie a vykladanie panvíc.
Čas pečenia sa líši v závislosti od typu a veľkosti koláča. Menšie koláče zvyčajne trvajú okolo 20 minút, zatiaľ čo väčšie koláče bochníkov môžu trvať až 50 minút.
5. Chladenie
Po pečení musia koláče pred ďalším spracovaním vychladnúť. To sa robí na chladiacich dopravníkoch, kde sa koláče nechajú ochladiť na teplotu miestnosti. Správne chladenie je nevyhnutné, aby sa zabránilo kondenzácii vo vnútri obalu, čo môže viesť k rastu a znehodnoteniu plesní.
6. Plnenie a zdobenie
Po ochladení môžu koláče prejsť ďalšími stupňami, ako je náplň a zdobenie. Automatizované náplňové stroje môžu do koláčov vstrekovať krémy, džemy alebo iné výplne. Na zdobené koláče sa námraza alebo iné polevy aplikujú pomocou špecializovaného vybavenia, ako je Cake-O-Matic, ktoré zaisťuje rovnomernú a presnú aplikáciu námrazy a iných dekorácií.
7. Čokoládový náter (voliteľný)
Niektoré koláče sú potiahnuté čokoládou. Tento proces spočíva v odovzdávaní koláčov cez čokoládový stroj, kde sú pokryté vrstvou rozpustenej čokolády. Po potiahnutí prechádzajú koláče chladiacim tunelom nastaveným na okolo 10-12 ° C, aby situlili čokoládu bez toho, aby spôsobili, že kvitnú alebo bieli, čo zaisťuje lesklý a príťažlivý povrch.
8. Balenie
Posledným krokom je balenie. Koláče sú automaticky zabalené do obalových materiálov, aby sa zachovala čerstvosť a predĺžila trvanlivosť. Balenie môžu balenie koláčov individuálne alebo v skupinách v závislosti od špecifikácií produktu. Proces balenia zahŕňa aj tlač výroby a platnosti dátumov na balíčkoch.
9. Kontrola a skladovanie kvality
Počas celého výrobného procesu sú zavedené opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že každý koláč spĺňa požadované normy. To zahŕňa kontrolu hmotnosti, veľkosti a vzhľadu koláčov. Po zabalení sa koláče skladujú v kontrolovanom prostredí pred distribúciou maloobchodníkom.
