Funkcie výrobnej linky koláča s plným automatickým centrom: využívanie odborných znalostí HG Group v oblasti potravinárskych strojov
Presný mechanizmus plnenia: Proces vyplňovania centra je jedným z najdôležitejších aspektov tejto výrobnej linky a takmer 50-ročné skúsenosti skupiny HG skupiny v oblasti výroby potravinových strojov zaisťujú vysokú presnosť v tomto procese. Systém je navrhnutý tak, aby vložil výplne, ako sú smotany, džem alebo čokoláda, do stredu každého koláča s výnimočnou presnosťou. Táto presnosť zaručuje uniformitu a konzistentnosť v každom produkte, ktorá je rozhodujúca pre hromadnú výrobu. Mechanizmus plnenia je možné upraviť tak, aby manipuloval s rôznymi typmi a množstvom plnenia, čo výrobcom poskytuje flexibilitu pri výrobe koláčov s rôznymi vkusami a textúrami. Tento proces tiež pomáha znižovať plytvanie tým, že zabezpečuje, že sa pre každý koláč používa správne množstvo plnenia, čím sa stáva nákladovo efektívnejšou.
Vysoká výrobná kapacita: odborné znalosti skupiny HG, honované od 70. rokov 20. storočia, pri navrhovaní a výrobe vysokokapacitných výrobných liniek potravín prispeli k vytvoreniu a Full-Automatic Center naplnený koláčová linka To dokáže zvládnuť vysokohorovú výrobu. Tento systém je schopný produkovať koláče pri vysokej rýchlosti s nepretržitou prevádzkou, čím sa eliminuje dlhé presahy. Vďaka automatizácii môže výrobná linka spracovať veľké množstvo koláčov za hodinu, vďaka čomu je ideálna pre komerčné pekárne a výrobcovia potravín, ktorí potrebujú splniť požiadavky veľkých trhov. Podobne ako výrobné linky spoločnosti HG Rice Cracker, systém prináša konzistentné výsledky, čo výrobcom umožňuje vyrábať stovky alebo dokonca tisíce koláčov za hodinu.
Automatizovaná kontrola kvality: Záväzok skupiny HG k kvalite sa odráža v integrovaných senzoroch a fotoaparátoch, ktoré sú vložené do plnej automatickej výrobnej línie koláča naplneného v centre. Tieto pokročilé systémy riadenia kvality nepretržite monitorujú tvar koláča, plnenie množstva a zarovnanie, podobné prísnym testovacím testom HG, ktoré HG vykonával pre svoje ryžové sušienky. Ak systém zistí akékoľvek nezrovnalosti, ako sú nedostatočne vyplnené koláče alebo nesprávne zarovnané výrobky, môže automaticky zastaviť korekciu alebo upozorniť operátorov. To zaisťuje vysokokvalitné normy, pretože výrobná linka sleduje prísne metódy testovania HG, ktoré boli zdokonalené v priebehu desaťročí skúseností.
Integrácia obalov: Kľúčovou výhodou plných automatických výrobných liniek HG je integrácia so systémami obalov. Po vyplnení a vytvorení koláčov sa automaticky presunú do balenia, kde sú zabalené, označené a pripravené na prepravu. Táto integrácia šetrí čas a znižuje náklady na pracovnú silu, čím sa eliminuje potreba manuálnej manipulácie počas balenia. Dodržiavaním rovnakých precíznych štandardov HG použití vo svojich líniách s krakovačmi ryže automatizovaný baliaci systém zaisťuje, že výrobky sú správne zapečatené a označené, čo pomáha vyhovovať predpisom o priemysle a udržiavať integritu výrobkov.
Energeticky efektívne operácie: Zameranie skupiny HG na energetickú účinnosť je zrejmé vo svojich potravinárskych strojoch. S viac ako štyrmi desaťročiami technologického vylepšenia obsahuje plnohodnotné výrobné linky koláča naplneného v centre, optimalizované systémy vykurovania, chladenia a automatizácie, ktoré minimalizujú spotrebu energie a zároveň maximalizujú výstup. Rovnako ako sú línie ryže spoločnosti HG navrhnuté technológiami úspory energie, táto výrobná linka poskytuje nákladovo efektívne operácie a zároveň je šetrná k životnému prostrediu. Výrobcovia dokážu efektívnejšie riadiť využívanie energie, čo je zvlášť pre rozsiahle výrobné zariadenia zamerané na zníženie ich uhlíkovej stopy a prevádzkových nákladov.
Začlenením špičkovej technológie a odborných znalostí, ktoré spoločnosť HG Group vyvinula už takmer 50 rokov, táto plne-automatická stredobodová výrobná línia ponúka jedinečnú presnú, vysokú kapacitu, konzistentnú kvalitu a efektívnosť a umiestni ju ako hlavné riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie pre veľké riešenie -Výroba koláčov.
Optimalizácia výroby koláčov pomocou HG-CFC Automatic Cake Production Line
Spoločnosť Shanghai Hg Food Machinery Co., Ltd., založená v 70. rokoch 20. storočia, má takmer 40 rokov skúseností s navrhovaním a výrobou potravinárskych strojov. V priebehu desaťročí sa spoločnosť HG vyvinula na renomovaný podnik s robustnými technickými schopnosťami a silnou povesťou lokálne aj globálne. Spoločnosť vlastní štyri továrne na spracovanie strojov, potravinové laboratórium, obchodnú spoločnosť a poly-tech univerzitu, ktorá pokrýva ročnú výstavbu 50 000 metrov štvorcových s výstupnou hodnotou 500 miliónov RMB. HG Food Machinery je ISO9001: 2008, CE a SGS certifikované a drží viac ako 300 patentov a ocenení, ktoré sa etablujú ako jeden z popredných špičkových podnikov v Šanghaji.
Ten muffinová výrobná linka Ponúka všestranné a špičkové riešenie pre výrobu koláčov. Tento najmodernejší systém dokáže produkovať rôzne koláče jednoduchým výmenou foriem na pečenie, čo mu umožní vytvárať koláče, vyplnené koláče alebo dokonca muffiny. Pridanie stroja na kŕmenie papiera a stroj na vyplnenie krémov na tortu umožňuje výrobu stredo naplnených koláčov, pričom do suroviny je vložená čokoláda do lahodných muffín. S rôznymi kapacittami 250 kg/h, 500 kg/h a 1000 kg/h je možné riadok HG-CFC prispôsobiť tak, aby vyhovoval požiadavkám klientov, s flexibilitou, ktorá vyhovuje rôznym veľkostiam továrne.
Ako linka HG-CFC zaisťuje rovnomernú distribúciu plnenia stredu
Výrobná linka HG-CFC využíva niekoľko pokročilých technológií, aby sa zabezpečilo, že každý koláč je rovnomerne vyplnený a ponúka vynikajúcu konzistenciu a kvalitu výrobkov. Tu je návod, ako systém zaručuje, že naplnenie stredu je rovnomerne rozdelené do každého koláča:
Výplňovacie dávkovače pomocou kontrolovaného toku: Linka používa špecializované dávkovače výplne, ktoré presne riadia prietok stredovej výplne. Tieto dávkovače sú nastaviteľné a zabezpečujú, aby sa do centra každého koláča prepustilo správne množstvo plnenia bez ohľadu na veľkosť alebo tvar koláča. To zaisťuje rovnomernú a presnú distribúciu plnenia zakaždým.
Konzistentná časť: Automatizovaný mechanizmus porcie je navrhnutý tak, aby zaručil, že každý koláč dostane presný objem výplne. Používa pokročilé čerpadlá alebo dýzy, ktoré používajú vyplňovanie v konkrétnom konzistentnom vzorke. Systém sa nastavuje tak, aby vyhovoval rôznym typom plnenia a zaisťuje rovnomerne vyplnený každý koláč.
Automatizované umiestnenie: Koláče sú umiestnené na dopravníku, ktorý ich pohybuje cez systém. Výplnkový dávkovač je synchronizovaný s dopravníkom, aby sa zabezpečilo, že každý koláč je presne naplnený v strede. Keď sa koláče pohybujú pozdĺž výrobnej linky, dávkovač je načasovaný, aby vydal správne množstvo plnenia na správnom mieste, minimalizoval chyby a zabezpečil rovnomernosť.
Vákuum alebo tlaková technológia: Niektoré pokročilé modely HG-CFC Full-Automatic Coon Cup Cake Production Line Zahrňte vákuum alebo tlakové systémy, aby ste vstrekli výplň do centra koláča. Tieto technológie poskytujú rovnomerné rozdelenie výplne bez rizika nadmerného vyplnenia alebo nedostatočného vyplnenia, čím sa zabezpečuje, aby si koláče zachovali svoju integritu a vzhľad.
Pokročilé senzory pre monitorovanie v reálnom čase: Riadok HG-CFC je vybavený pokročilými senzormi, ktoré monitorujú proces výplne v reálnom čase. Tieto senzory zistia, či bol koláč nedostatočne naplnený alebo naplnený, automaticky upravujú systém výplne, aby sa zabezpečilo, že každý koláč je správne naplnený. Táto spätná väzba v reálnom čase zaručuje, že každý produkt opúšťajúci linku spĺňa vysoké štandardy kvality a konzistentnosti.
Riadená rýchlosť a načasovanie: Proces výplne je starostlivo načasovaný, aby zodpovedal stavu cesto na tortu, keď sa pohybuje cez výrobnú linku. Rýchlosť vyplňovacieho dávkovača a dopravného pásu je možné upraviť tak, aby sa synchronizovala s výrobným cyklom, čím sa zabezpečí, že sa náplň aplikuje, keď je cesto v optimálnej konzistencii. Výsledkom je plynulejší a konzistentnejší produkt.
Technológia vrstvenia: Pre zložitejšie vyplnené koláče môže systém použiť techniky vrstvenia na zabezpečenie rovnomernej distribúcie výplne. Je to užitočné najmä pre koláče s viacerými vrstvami alebo rôznymi typmi výplne. Presnosť výrobnej linky HG-CFC zaisťuje, že výplň sa distribuuje rovnomerne počas koláča a vytvára jednotný produkt, ktorý zvyšuje stravovacie skúsenosti spotrebiteľa.
Výhody automatickej koláče HG-CFC
HG-CFC Automatic Cake Production Line je navrhnutá tak, aby poskytovala kompletné riešenie výroby koláčov s minimálnymi požiadavkami na pracovnú silu. Jeho riadiaci systém PLC dotykovej obrazovky uľahčuje riadenie procesu operátorom, zatiaľ čo rúra cirkulujúca horúci vzduch s horákom s instoritným Japonskom poskytuje konzistentné a kvalitné pečenie. Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele 304 zaisťuje hygienu, trvanlivosť a dlhodobý výkon, vďaka čomu je ideálna pre vysokohorové výrobné prostredie.
Medzi ďalšie funkcie patrí prevzdušňovacia miešač, ktorá zaisťuje, že cesto je jemne a hladko zmiešané, a pokročilý vkladateľ, ktorý umožňuje presnú kontrolu nad hmotnosťou koláča. Tieto technológie spolupracujú na poskytovaní konzistentného a kvalitného produktu s minimálnym odpadom.
Vďaka možnostiam prispôsobenia pre rôzne výrobné kapacity, efektívne usporiadania veľkosti dielňa (type typu U, priamy alebo L-typ L) a energeticky efektívne špecifikácie, je automatická koláčová linka HG-CFC vynikajúcou voľbou pre výrobcov koláčov, ktorí chcú optimalizovať svoje Výrobný proces pri zachovaní kvality a konzistentnosti produktu.
