Na trhu s občerstvením sú zemiakové lupienky hlboko milované spotrebiteľmi kvôli svojej jedinečnej chuti a pohodlí. V súčasnosti je plne automatizovaný výrobný proces hlboko mení spôsob, akým sa vyrábajú zemiakové lupienky. Prostredníctvom procesov, ako je umývanie, odlupovanie, krájanie, vyprážanie a sfarbenie, sa vyrábajú chutné prírodné zemiakové lupienky, čo výrazne zvyšuje účinnosť výroby a kvalitu výrobkov.
Presná automatizácia pri spracovaní surovín
Spojenie spracovania surovín plne automatizovanej výrobnej linky zemiakových lupienkov je mimoriadne prepracované. Keď zemiaky vstúpia na výrobnú linku zo zdroja, sú vítané zariadením na čistenie vodnej vody s vysokým tlakom. Tieto zariadenia môžu účinne umyť nečistoty, nečistoty a iné látky na povrchu zemiakov presne nastavením tlaku a uhla vysokotlakového prietoku vody. Zároveň sa môžu v najväčšej miere vyhnúť poškodeniu zemiakovej pokožky, čím sa zabezpečí, že výživové zložky zemiakov sú úplne zachované.
Ihneď nato sa objaví skríningový systém využívajúci technológiu rozpoznávania obrázkov s vysokým rozlíšením. Tento systém dokáže rýchlo skenovať zemiaky, presne identifikovať zemiaky s defektmi, ako je klíčenie, sfarbenie a poškodenie hmyzu, a odstrániť ich z výrobnej linky automatizovanými robotickými ramenami. Niektoré pokročilé výrobné linky tiež zavádzajú technológiu blízkej infračervenej spektroskopie. Počas procesu prepravy surovín dokáže rýchlo zistiť kľúčové ukazovatele, ako je obsah škrobu, obsah vlhkosti a zvyšky pesticídov zemiakov. Tieto údaje sa v reálnom čase vrátia späť do centrálneho riadiaceho systému. Systém automaticky upravuje následné parametre spracovania podľa týchto údajov a položí solídny základ na výrobu zemiakových lupienkov s chuťou, príchuťou a bezpečnosťou.
Automatizovaný proces opláchnutia, blanchingu a dehydratácie
Po dokončení skríningu zemiaky vstúpia do preplávania studenej vody. V plne automatizovanom systéme sa zemiaky prepravujú do veľkej oplachovacej nádrže. Studená voda sa nepretržite vstrekuje a prostredníctvom automatizovaného cirkulačného zariadenia na vodu sa zemiaky v studenej vode valia nepretržite, aby sa ďalej odstránili jemné nečistoty a škrob, ktorý zostal na povrchu. Tento proces nielenže nevyžaduje žiadnu manuálnu prevádzku, ale tiež zaisťuje, že zemiaky sú úplne opláchnuté.
Následne zemiaky vstupujú do procesu blanšírstva. Blanchingové zariadenie šikovne používa kotlovú paru ako zdroj tepla na dosiahnutie efektívneho a stabilného kúrenia. Počas procesu blanchingu môže zariadenie automaticky regulovať objem pary a teplotu vody, čo umožňuje blanšírovanie zemiakov pri vhodnej teplote. Za zmienku stojí, že toto zariadenie má súčasne funkciu blanšírovania a meniaceho sa vody. Tým, že nepretržitá aktualizácia blanchingovej vody môže účinne zabrániť príliš veľkému množstvu nečistôt a škrobu z priľnavosti na povrch zemiakov, zabezpečiť konzistenciu blanchingového účinku a zabrániť rastu mikroorganizmov.
Po blanchingu zemiaky rýchlo vstúpia do fázy dehydratácie. Tento proces prijíma súčasne automatizovanú technológiu fúkania vzduchu a vibračnej vody. Špeciálne dehydratačné zariadenie je vybavené silným dúchadlom, ktorý môže vyfúknuť vysoký rýchlosť prúdenia vzduchu, aby sa rýchlo vysušila povrchová vlhkosť zemiakov. Vibračné zariadenie vo vnútri zariadenia zároveň rytmicky vibruje, čo vedie k kvapkám vody na povrchu zemiakov, aby sa rýchlejšie oddelili a urýchlili proces dehydratácie. Celý proces opláchnutia studenej vody, blanšírovanie po dehydratáciu je dokončený na jednom cestách a je presne riadený automatizovaným systémom, ktorý výrazne zlepšuje efektívnosť výroby a stabilitu kvality produktu.
