Leto si mnohí pamätajú z prvej zmrzliny. Keď sa počasie otepľuje, trh so zmrzlinou začína naberať na obrátkach. V súčasnosti sa „čistá červená zmrzlina“ objavuje jedna za druhou, čo poháňa rast predaja zmrzliny. Aké zariadenie na spracovanie potravín je teda potrebné pri výrobe a spracovaní škatule zmrzliny?
Zmrzlina je druh mrazeného mliečneho výrobku. V priemyselnej výrobe sa musí sterilizovať, homogenizovať, chladiť, odležať, mraziť, plniť a pod. Proces výroby zmrzliny je komplikovaný a existuje veľa strojov na spracovanie potravín. Sterilizačné stroje, homogenizátory, mrazničky, rýchlozmrazovacie tunely atď., To všetko sú stroje, ktoré je potrebné vybaviť na výrobnej linke zmrzliny.
Hoci sa zmrzlina skladuje v chlade, kvalita a spracovanie surovín môže spôsobiť, že mikroorganizmy zmrzliny prekročia normu. Aby bola zaistená bezpečnosť zmrzliny, továreň používa pasterizačné zariadenie na sterilizáciu zmrzlinovej zmesi. Na rozdiel od bežných pasterizačných strojov je sterilizačné zariadenie pre zmrzlinové zmesi vysokoteplotným krátkodobým pasterizátorom. Môže zahriať zmrzlinovú zmes na 72-75 ° C, tepelné ošetrenie 15 ~ 20 s, aby sa zničili škodlivé mikroorganizmy a maximalizovalo sa zachovanie živín.
Sterilizovaná zmrzlinová zmes sa homogenizuje a je potrebný homogenizátor. Homogenizátor je zariadenie na homogenizáciu a emulgáciu tekutých materiálov s viskozitou nižšou ako 0,2 Pa.s a teplotou nižšou ako 100 °C. Dokáže vytlačiť materiál a strojnásobiť silný náraz a expanziu tlakovej straty. Materiál sa zušľachťuje počas akcie.
Po spracovaní zmrzlinovej zmesi v homogenizátore sa tuk vo vnútri zjemní, tkanivo je jemnejšie a zlepší sa kvalita produktu. Kvalita a funkcia homogenizátora priamo ovplyvní kvalitu zmrzlinových výrobkov. Preto by sa výrobcovia zmrzliny mali snažiť používať homogénne a stabilné zariadenia so stabilným výkonom.
Po homogenizovanej zmrzlinovej zmesi nasleduje ďalší krok – zmrazenie. Mrazenie je jedným z kľúčových krokov pri výrobe zmrzliny. Mnoho výrobcov používa pri mrazení zmrzliny mrazničky. Podľa rôznych výrobných metód možno mraziaci stroj na zmrzlinu rozdeliť na dva typy: prerušovaný typ a kontinuálny typ. Medzi nimi je kontinuálny typ mraziaceho stroja bežným zariadením v procese výroby zmrzliny.
Kontinuálny chladič je schopný čerpať a umiestniť zmes pod tlakom 0,15 až 0,2 MPa, aby zmrazila viac vlhkosti pri nižšej teplote. Kontinuálna mraznička môže dosiahnuť nepretržitú výrobu, vysokú efektivitu výroby a zmrzlina po spracovaní je rovnomerná a jemná.
Mrazená zmrzlina sa chystá vstúpiť do procesu plnenia, čo si vyžaduje pomoc plniaceho zariadenia. Na trhu je veľa druhov zmrzliny, napríklad okrúhla zmrzlina a zmrzlinové kornútky. Rôzne spôsoby balenia zmrzliny sú tiež odlišné. Rozumie sa, že na trhu sa objavil multifunkčný stroj na plnenie zmrzliny, ktorý spĺňa požiadavky na plnenie rôznych zmrzlín.
Je teda uvedený ďalší krok plnenia zmrzliny? Nie. V priemyselných výrobných linkách sa plnená zmrzlina tiež vytvrdzuje mrazom. Rozumie sa, že keď zmrzlina opúšťa plniaci stroj, teplota je asi -3 až -5 stupňov Celzia a zamrznutá voda v zmrzline je asi 30 % až 40 %. Aby sa zabezpečila stabilita zmrzliny pri skladovaní, preprave a predaji, zmrzlina sa umiestňuje do mraziaceho tunela na rýchle mrazenie.
V posledných rokoch sa čínsky zmrzlinársky priemysel rýchlo rozvíja. Produkcia zmrzliny v Číne sa zvyšuje o 25 % ročne a rastie aj počet výrobcov zmrzliny. Aby sa v tejto tvrdej konkurencii na trhu presadili, je potrebné, aby príslušné výrobné podniky využívali svoje sterilizačné stroje, homogenizátory, mrazničky a ďalšie zariadenia na zlepšenie vlastných výrobných liniek zmrzliny, zlepšenie efektivity výroby a zlepšenie kvality výrobkov.
