Linky na výrobu potravín odoberajú čisté, zozbierané alebo zabité komponenty a transformujú ich na predajné potravinárske produkty. Sú kľúčovou súčasťou moderného potravinárskeho priemyslu a možno ich nájsť po celom svete.
Výrobný cyklus spracovania potravín je rozdelený do niekoľkých etáp, z ktorých každá plní špecifickú funkciu a je zoskupená podľa jednotkových operácií. Tie obsahujú:
Procesy
Výroba potravín je viacstupňový proces, ktorý berie suroviny a mení ich na niečo, čo môžeme jesť. Prvým krokom je výroba surovín a ich následné spracovanie do konečnej podoby.
To zahŕňa zmenšenie veľkosti pevných častíc potravín, sterilizáciu a iné chemické úpravy. Na ochranu produktu a predĺženie jeho trvanlivosti slúži aj obal. V Spojených štátoch a na medzinárodnej úrovni existuje množstvo odborných spoločností a členských organizácií, ktoré vytvárajú normy, predpisy, školenia, certifikácie, publikácie, informačné bulletiny a organizujú konferencie v prospech tých, ktorí sú zapojení do potravinárskeho priemyslu.
Dnes maloobchodníci a spotrebitelia vyzývajú výrobcov, aby vyrábali pestrejšiu škálu produktov. To si vyžaduje flexibilitu a rýchlosť, čo sa dá dosiahnuť modularizáciou. Napríklad pripojenie dávkovacieho modulu k linke na sušienky môže továrni umožniť vyrábať čokoládové a hladké verzie toho istého produktu bez nastavovania zvyšku stroja. Toto je druh modularizácie, ku ktorému sa mnohí výrobcovia potravín obracajú, aby zvýšili efektivitu a agilitu.
Vybavenie
Zariadenie linky na výrobu potravín zahŕňa spracovateľské stroje a komponenty, ktoré varia, manipulujú, balia alebo pripravujú jedlo alebo potravinárske výrobky. Takéto zariadenie vykonáva rôzne jednotkové operácie v rámci celkového výrobného cyklu spracovania potravín, ako je oddeľovanie, pečenie, miešanie, mrazenie, umývanie a uzatváranie.
Prípravné jednotkové operácie sú jedným z najdôležitejších aspektov procesu výroby potravín, najmä pre výrobcov, ktorí vyrábajú konzervované potraviny alebo nápoje. Hlavnou funkciou takýchto jednotiek je zabezpečiť, aby kvalita a množstvo surovín spĺňali určité normy predtým, ako môžu byť podrobené mechanickému alebo chemickému spracovaniu.
Najlepším spôsobom, ako zlepšiť kvalitu produktu, je investovať do vybavenia potravinárskej kvality, ktoré sa riadi FDA a ďalšími regulačnými smernicami pre hygienickú konštrukciu, dimenzovanie, mazanie, integráciu automatizačných alebo analytických komponentov a používanie štandardných dielov pre jednoduchú údržbu. To pomáha znižovať prevádzkové náklady a podporuje konzistentnú nominálnu produkciu. Pomáha tiež výrobcom poraziť konkurenciu prostredníctvom účinnosti a efektívnosti prototypovania.
Bezpečnosť
Bezpečnosť potravín je nevyhnutná pre zdravie pracovníkov a spotrebiteľov. Ak sa čo i len jeden kontaminovaný produkt dostane k zákazníkom, podniky budú postihnuté nákladnými súdnymi spormi a poškodením dobrého mena. Našťastie je možné dosiahnuť prísny súlad s predpismi a opatrenia na kontrolu kvality správnou sanitáciou a údržbou zariadení.
Personál musí byť riadne vyškolený o postupoch osobnej hygieny a postupoch pri výrobe potravín. Okrem toho by zamestnanci mali mať pri manipulácii s nebezpečnými látkami alebo pri práci s nebezpečnými strojmi prístup k osobným ochranným prostriedkom (OOP), ako sú rukavice, tvárové masky a sieťky na vlasy.
Automatizácia čo najväčšieho množstva nebezpečných úloh v továrni minimalizuje zranenia personálu a zníži náklady na pracovnú silu. Okrem toho to môže tiež zvýšiť celkový výkon. Nakoniec by sa mali vykonávať pravidelné kontroly závodu a jeho zariadení, aby sa zabezpečilo, že sú čisté a hygienické. Poškodené zariadenie by malo byť tiež urýchlene opravené.
Balenie
Výber obalu pre nový potravinový výrobok má mnoho dôsledkov, od bezpečnosti výrobku a skladovateľnosti až po zasielanie správ spotrebiteľom a budovanie značky. Tieto rozhodnutia majú tiež významný vplyv na samotný proces balenia:
Napríklad nová linka na výrobu potravín môže začať s nádobou, ktorá nie je dostatočne veľká na všetky informácie o vašej značke a výživovej hodnote, alebo môžete zistiť, že fľaša neponúka dostatok priestoru pre atraktívny dizajn. Predpisy týkajúce sa štítkov môžu tiež ovplyvniť množstvo miesta, ktoré si môžete vyhradiť pre prísady, alergény a ďalšie dôležité informácie.
Znalý predajca dopravníkového systému vám pomôže pochopiť všetky tieto nuansy a odporučí vám správne vybavenie pre vašu prevádzku. Môžu odporučiť systémy, ktoré sú energeticky efektívne, vysoko prepojené a navrhnuté s ohľadom na budúcu expanziu. Môžu mať dokonca softvér, ktorý dokáže vypočítať okamžitý krútiaci moment pohonu alebo poskytnúť informácie o zaťažení dopravníka za hodinu v reálnom čase. Tieto údaje sú neoceniteľné pre zlepšenie vašej celkovej prevádzkovej efektivity a pre dosiahnutie cieľov OEE.
